Mölun vísar til þess ferlis að breyta eðlisfræðilegum eiginleikum efnisins með vélrænni krafti, eyðileggja innri samheldni þess og breyta stóra lausu efninu í fínar agnir með minna rúmmál og uppfylla kröfur um framleiðsluagnastærð. Mylnunarferlið er mikilvægur hlekkur í fóðurvinnsluferlinu og mulningin er í beinu samhengi við síðari vinnsluferli fóðurafurða og gæðum fóðurafurða. Hammer feed crusher er eins konar höggmulningsbúnaður, sem hefur einkenni mikillar fjölhæfni, lítið fótspor, góð mulningsgæði, hröð byrjun án álags, sveigjanleg flutningstenging, veikt hitastigsnæmi fyrir fóðri, mikil framleiðni og þægileg notkun og viðhald, o.fl., og hefur verið mikið notað í fóðurvinnsluiðnaði hér heima og erlendis.
1 mannvirki
Grunnurinn er uppsetningargrunnur pulverizersins, sem er yfirleitt stálplata soðið uppbygging, sem er notuð til að styðja og tengja snúninginn og aðra íhluti pulverizersins. Grunnurinn krefst góðrar stífni og þéttleika til að ná þeim tilgangi að draga úr titringi og auka áreiðanleika og lengja endingartíma.
Hringurinn er aðalhreyfandi hluti alls krossarans, aðallega samsettur af snældu, legu, legusæti, hamarplötu, pinnaskafti, hamri og öðrum hlutum, vegna þess að hraði hreyfingar hans er mjög hár, svo það er nauðsynlegt að framkvæma dynamic jafnvægi kvörðun fyrir notkun. Snúningurinn er kjarnahluti pulverizersins, og hann er einnig einn af snúningsflutningshlutunum, sem myndar mylningarhólf með sigtinu til að mylja efnið og sigta það, og hver hluti númersins getur framleitt titring og hávaða meðan á notkun stendur. vinnuferli. Snúningssamstæðan og mótorinn eru tengdir með tengi og snúast á miklum hraða og efnið er mulið með því að rekast á efnið meðan á snúningsferlinu stendur. Meðal þeirra er hamarinn einn af slitnum vinnuhlutum vegna háhraða snúnings meðan á vinnu stendur, þannig að það þarf að hafa ákveðna hörku, styrk og slitþol. Að auki hefur efni, uppbygging og fyrirkomulag hamarsins áhrif á mulningarvirkni efnisins, þannig að það er almennt hitameðhöndlað fyrir notkun, til að auka styrk þess og slitþol. Að auki hefur fyrirkomulag hamarsins einnig áhrif á skilvirkni crusher, og það eru almennt 4 tegundir af fyrirkomulagi, þ.e. samhverft fyrirkomulag, spíralskipan, samhverft skjögur fyrirkomulag og skömmt fyrirkomulag.
Sigtidiskurinn er einnig einn af þeim hlutum í tætaranum sem er viðkvæmt fyrir sliti, sem getur stjórnað kornastærð mulnu vörunnar. Sigtihlutinn er festur á vélarhlutanum í gegnum þrýstigluggann á aðgerðahurðinni til að mynda lokað mulningarhólf og efnið verður sigað út úr sigtinu eftir mulning til að uppfylla mulningskröfur. Kornastærð efnisins eftir mulning er stjórnað af stærð sigtsholsins, það er að ákvarða svitaholastærð sigtsins í samræmi við mulningsagnastærð.
Neðri hluti rekstrarhurðarinnar er búinn rúllum sem hægt er að færa á hina hliðina eftir opnun og skjánum er þrýst á með sérstökum þrýstibúnaði, sem almennt er opnaður þegar skipt er um hamar eða skjá.
Efri hluti hlífarinnar er með fóðrunarhöfn, neðri hlutinn er tengdur við botninn og sigtiplatan er sett upp á báðum hliðum og mulningarhólfið er myndað með grunninum til að mylja efni. Fóðurstýribúnaður. Það fer eftir snúningsstefnu snúningsins, efnið er leitt inn í malahólfið frá hægri eða vinstri.
2 flokkun
Hammer feed crusher hefur margvíslegar flokkunaraðferðir, í samræmi við mismunandi skipulagsstöðu snúningsás crusher, er það venjulega skipt í lóðrétta og lárétta tvo, og almennt notað er lárétt hamar crusher. Undanfarin ár hefur Kína framleitt lóðréttan skaft hamarkrossar, sem hefur mikla kosti, og mjög líklegt er að núverandi lárétta hamarkrossar verði skipt út fyrir það. Samkvæmt mismunandi áttum efnisins sem fer inn í mulningarhólfið er það almennt skipt í þrjár gerðir: snertifóðrun, geislamynduð fóðrun og axial fóðrun. Samkvæmt afbrigðum sumra hluta eru einnig nokkrar sérstakar gerðir, svo sem ósíukvörn og dropakvörn.
Meðal þeirra er vatnsdropamyllan aflögun axial fóðurmyllunnar, vegna þess að lögun malahólfsins er eins og vatnsdropi og lögun sigti þess er dropaform, þannig að efnishringrásarlagið eyðileggst, sem dregur ekki aðeins úr orkunotkun, heldur bætir einnig mulning skilvirkni. Samkvæmt mismunandi uppbyggingu sigtisins er hægt að skipta dropamulningunni í hluta af tannplötugerðinni og fullfallaskjágerðinni, sú fyrrnefnda hefur aðeins 270 gráður umbúðahorn, þannig að toppurinn á mulningarhólfinu þarf að setja upp tannplötu, sem getur lengt endingartíma sigtisins, en skimunarvirknin er minni en sú síðarnefnda. Þegar um er að ræða lítið afl mótorsins, er hægt að velja snertifóðrunar- og axialfóðrunarfóðurkvörn, sem almennt eru notaðar í litlum og meðalstórum fóðurmölunartengingum, vegna þess að kraftur hans er lítill og snúningshraði er lítill, og það hentar almennt ekki til vinnslu fóðurefna sem erfitt er að vinna úr; Radial fóðrunarkrossinn er að mestu hentugur fyrir stórar og meðalstórar hamarfóðurkvörn, og vélarafl er mikið og framleiðni mikil.